现代喷雾干燥设备 合肥牛肉粉喷雾干燥机
喷雾干燥机的9大特点
喷雾干燥机技术的核心是流化技术,具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾1化器(喷头)、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。
一、概述
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,牛肉粉喷雾干燥机厂家,当产品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精que的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥工艺的实施那就需要喷雾干燥设备——喷雾干燥机。
二、特点
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
9配有气扫装置。
该机彩全封闭形式,所有部件均彩不锈钢制造,配有三极净化装置,过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80报氏度,干燥塔内装有气刷扫塔装置,经该机干燥后的中药浸1膏粉,不会出现焦化变质现象,大大啬了收粉率(达95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
喷雾干燥机的应用范围、原理特点和优缺点
喷雾干燥机是一种干燥设备,应用广泛,它可在常压下连续进行干燥。适用于喷雾干燥机干燥的物料有热敏性液体或悬浮液和粘滞液体,对于燃料、中间体、肥皂粉及无机盐等也适用。
1.应用范围
化学工业:电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,牛肉粉喷雾干燥机生产厂家,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
2.工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
3.特点
(1)干燥速度快,料液经雾化后,合肥牛肉粉喷雾干燥机,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%至98%的水份,完成干燥时间仅需5到15秒。特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、向、味。
(2)所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。
(3)操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
(4)生产过程简化,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘。
4.优点
(1)干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象。
(2)干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品。
5.缺点
(1)容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大。
(2)要将液料喷成雾状,消耗动力较大。
喷雾干燥机的造粒喷雾技术
喷雾干燥机技术的广泛应用,其优势明显,但其理论仍然落后于实践。突出表现在干燥理论的实践指导性差。干燥动力学、非球形颗粒的干燥模拟、喷雾干燥机等领域有待进行深入研究。喷雾干燥机热效率低。当进风温度小于1500(;时,其热容量系数较低,为80~400Kj·m-1·h-1·℃-1,因而蒸发强度小;一般的气流干燥、流化床干燥的热容量系数则大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此,喷雾干燥机的节能降耗问题就比较突出;亚高温喷雾干燥机(进风温度60~150℃)、常温喷雾干燥机(进风温度60℃以下)、降低能耗与多级干燥都将是今后的研究重点。另外,喷雾干燥机技术与具体的应用领域结合还将用于喷雾冷却造型、喷雾反应、喷雾吸收、喷雾涂层和喷雾造粒等领域。
造粒是采用的压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关喷雾干燥机。
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