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对于喷雾干燥机产品的进一步学习

喷雾干燥机的学习，今天将利用一些时间来进行，并且也到了文章更新的时间了，所以就更有必要进行了，否则就达不到学习目的了，也不利于我们的全1面认识与了解。在喷雾干燥机系统中，雾化喷嘴是至关重要的元件，通常有气动式和电动式可供选择。所以接下来，小编就马上来进行吧，希望能给到大家一些有用的内容，这样就可以增进对该产品的了解了。

1.在制药厂中，喷雾干燥机是否需要放在洁净区内呢？

答：在这一方面没有硬性规定，所以是可以放也可以不放。如果放的话，那么应是百级，不过百级以上就不太适合了。

2.离心喷雾干燥机细能做到多少目？

答：就目前来看，其四流体喷雾干燥机这一种，其细能够达到12500目。

3.喷雾干燥机的加热，一般是使用什么？

答：喷雾干燥机的加热，一般是使用蒸汽加热或是电加热。

　　热风炉的控制热风炉是喷雾干燥机喷雾塔干燥的热风源,干燥设备其燃料消耗直接影响干燥成本的高低,所以是喷雾干燥塔节能的关键部分。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精准的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。热风炉效率主要取决于燃油雾化喷嘴,当燃油雾化均匀且燃烧充分时,热,为此应严格控制雾化空气压力和流量以及燃油压力和流量。另外雾化喷嘴的雾化角、喷射高度、喷枪角度都应控制在合适的范围内。一般雾化喷嘴的雾化角(α)为90°～120°,喷射高度为4～4. 5 m ,喷枪角度保持在110°～120°之间 ,以保证喷雾料与热风可以进行充分的热交换。热风炉燃料的选择可直接影响燃料消耗的成本,如用清洁的石1油气,轻柴油等会使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否则废气中很难保证SO2排放达标。现在很多陶瓷厂用煤制气中分选出来的粉煤掺合煤灰(煤转气中含未燃碳10 %～20 % ,有的高达20 %以上) 制水煤浆,并把煤转气中产生的酚水和焦油喷进热风炉中燃烧,可以杜绝这些有害物质的排放,在高温燃烧中将其变为无害的水和CO2排掉。这样不但可以大大降低燃烧成本,而且可以充分利用这些废渣、废液,节能降耗。

关于喷雾干燥机的问题

　目前的干燥设备种类很多，给药厂选择干燥方式创造了极大的空间，但恰恰因为可选空间大，药厂在选择干燥设备时又容易限于无所适从的境地，不知道该选择那一种干燥方式和哪一种型号的干燥设备。

许多制粒设备都兼有干燥的功能，所以制粒设备也多以干燥设备厂制造。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。为用户选型的方便，在此书中对制粒设备也有一些简单介绍。流化床技术在制药界广泛运用于粉粒干燥、造粒、冷却。无论是基础理论，还是工程运用，均已为人们熟知。已将流化床技术作为粉粒包衣、制丸，并开发了气动旋转流化床，喷动连续作业流化床等先进技术。目前国内已开发底喷流化床制粒包衣及侧喷离心流化床制丸包衣，至今已在多家制药厂得到运用。在中、西药片1剂生产中，混合与制粒是压片前的重要工序，颗粒的质量是决定药片质量的关键。喷雾干燥机,干法辊压造粒机冷凝造粒机。

制粒的基本任务是混合、制粒和干燥。液体在进料泵的作用下进入高压雾1化器雾化，鼓风机吹入的空气经加热后进入干燥室，与雾滴并流向下进行传热、传质。混合的目的，是将药品的多种成份均匀地混合在一起，以满足含量均匀性的要求。制粒是将混合后的药粉制成均匀细小的球状颗粒，使其具有良好的流动性，以满足高速压片对颗粒真球度及均匀性的严格要求。高质量的颗粒直径应在20~80目之间呈正态分布，并含有一定量的细粉。 二、一步制粒. 一步制粒机是将物料辅料在密闭的容器中混合、制粒、沸腾干燥一次完成，也是平时所说的制备颗粒要有三个步骤，在密闭容器中一次完成，叫一步法制粒。一步法制粒机是国外产物，自从70年初开始引进中国，在药厂使用将近30年左右，到90年代初开始大量生产，此设备一般被用到新建的《GMP》标准的厂房中去。因为一步法制粒机是三合一机器，它把三种工艺参数集为一体，所以一开始操作此机器是有难度的。尤其是小厂技术力量比较薄弱，更是难以操作。一步法制粒机也是这样，只要在原来的制粒基础上，改变处1方，从小样开始实验。工艺参数据成熟了，再开始放中样，直到车间大批量生产冷凝造粒机喷雾干燥机旋转式制粒机冷凝造粒机等干燥设备等用品已经广泛用于各大企业