无锡市现代喷雾干燥设备有限公司
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喷雾干燥机的应用范围、原理特点和优缺点


喷雾干燥机是一种干燥设备,应用广泛,它可在常压下连续进行干燥。适用于喷雾干燥机干燥的物料有热敏性液体或悬浮液和粘滞液体,对于燃料、中间体、肥皂粉及无机盐等也适用。

1.应用范围

化学工业:电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。

食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。

食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

2.工作原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。

3.特点

(1)干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%至98%的水份,完成干燥时间仅需5到15秒。特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、向、味。

(2)所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。

(3)操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。

(4)生产过程简化,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘。

4.优点

(1)干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),小型喷雾干燥机厂家,虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象。

(2)干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品。

5.缺点

(1)容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大。

(2)要将液料喷成雾状,消耗动力较大。









喷雾干燥机应用


喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状,颗粒状或块状固体产品。因此,太原小型喷雾干燥机,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精准的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

  喷雾干燥机应用范围:

  1、化学工业:氟化1钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷:氧化铝、 瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等.

  2、食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解 物等.

  3、糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等.

  4、食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等.

  5、塑料树脂:AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.

  喷雾干燥机的特点:

  1、 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.

  2、生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.

  3、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.

  4、物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.

  5、喷嘴结构简单(雾化系统成本仅为压力式的1/3,小型喷雾干燥机哪家好,离心式1/5),堵塞的可能性小,一次性投入成本低,后期使用成本也很低.





喷雾干燥在食品工业中的应用

 许多食品加工企业应用喷雾干燥器生产粉末产品,喷雾干燥能在大程度保留营养成分的条件下处理热敏性食品。由于喷雾干燥器设计的灵活性,可根据消费者和企业的要求生产各种形式的粉宋,如聚结性和非聚结性的粉末。这些粉末有非常精que的颗粒大小分布、残余水分含苗和容积浓度。下面为大家介绍喷雾干燥牛乳,这个生活中常见的例子。

   喷雾干燥牛乳,牛乳是有营养的食品之一,富含高质量的蛋白质,可提供10种必需氨基酸。同时,还能提供每日总的能量摄人、必需脂肪酸、球蛋白和其他微量营养素。商业上牛乳可被分为两类:液态乳和干燥乳(乳粉〕。由于乳粉的货架期长,在日常生活中更受欢迎。

   总的来说,有两种方式对牛乳进行喷雾干燥,其一是带有气流传送的一级喷雾干燥,另一种则是多级喷雾干燥,这种系统带有或不带有内部静态流化床和外部振动流化床干燥器或冷却器。这是奶厂带有旋转磁盘或喷嘴雾化的并流干燥室所具有的基本特征,干燥室可以是一个标准的圆锥形设计或在室的底部有一个静态流化床。

   多级喷雾干燥系统的优点总结如下:①单位干燥空气的容量高;②出口溢度低.有较好的经济效益;③产品质量较好,如可溶性好、流动性好、产品的气泡密度低。这里,气流传送系统被内部流化床和振动流化床取代。

   半速溶脱脂乳、速溶脱脂乳和聚结性脱脂乳都可用MSD生产,因为内部静态流化床可用于第二阶段干燥,而且它具有主要聚结设备和更低的出口温度,且能耗大大减少。在这个过程中,后阶段VFB可用作冷却器,如果多级系统中只包括SD和VFB,则VFB同时用作干操器和冷却器。







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