无锡市现代喷雾干燥设备有限公司
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一步离心喷雾干燥机用于多种食品






 大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制剂属于液状物料,离心喷雾干燥机就是利用雾化1器使物料分散成雾状,与热空气充分接触瞬间完成干燥,形成粉状成品的干燥装置。空气先经过初效、中效过滤器过滤,由加热器加热后进入干燥机顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥室,与物料并流接触,在极短的时间内,喷雾干燥机供应商,液体物料干燥成成品。该设备干燥速度十分迅速,料液经喷雾后表面积增大,在高温气流中瞬间就可蒸发大部分水分,完成干燥时间一般仅需5—40秒左右;干燥过程中液滴的温度不高,产品质量好,干燥初期物料温度不超过周围热空气的湿球温度,特别适合热敏性物料;由于干燥过程是在空气中完成,干燥物料能保持与液滴相近似的球状,具有良好的流动性、分散性和溶解;喷雾通常用于处理湿含量40%—90%的溶液,能一次干燥成粉状产品,从而大大减少了生产工序,简化了工艺流程,产品的粒度、松密度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,操作控制比较方便




















离心喷雾干燥机喷雾干燥过程

 知道的另一个重要参数是在浓缩物中的z1ui大固体含量。这是粘度驱动的,因此也取决于该组合物的产品。作为一个经验法则适用以下情况:

   脂肪含量高

   允许更高固形物含量。

   需要较低的干燥温度,以避免粘(即在排出的废气中的总水分含量低)。

   蛋白质含量高

   要求较低的固体含量,由于粘度(水解蛋白除外)。

   允许较高的干燥温度不沾(即总水分含量高的废气)。

   的蛋白质含量较高,更难以成为附聚过程。然而,喷雾干燥机供应,这是抵消,如果MSD?或IFD?机被选中。

   碳水化合物含量高

   允许更高的固体含量(除淀粉,由于其高粘度)的浓缩物。

   允许较高的喷雾干燥温度不沾,如果碳水化合物的高分子量型(例如,麦芽糖糊精和淀粉),喷雾干燥机价格,这会导致在玻璃化转变温度的增加。腔室排出的空气中的水分含量可以更高的干燥粉末时,具有较高的玻璃化转变温度,从而在更经济的干燥。

   如果碳水化合物是低分子量型(如:糖,乳糖和葡萄糖浆),它会导致在玻璃化转变温度,它要求较低的喷雾干燥温度,以避免粘(即在较低的总水分含量减少排出的空气)


离心喷雾干燥机的使用及清洗方法

  离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

   此外,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,常熟喷雾干燥机,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架。

 



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